在疫情后的旅游业发展趋势中，高盐废水资源化与近零排放关键技术的突破性成就得到了广泛关注。中国科学院过程工程研究所与多家企业携手，研发了一套成熟的技术和工艺，并在10月20日通过了由中国环境科学学会组织的成果鉴定。这项技术不仅达到了国际领先水平，而且被推荐加强推广应用。
煤炭化工、钢铁和焦化是中国基础产业，但由于其高昂的投资和运行成本、高淡水回用率低、浓水排放量大以及产生大量固体杂盐危废等问题，这些行业面临着严峻的水污染控制挑战。焦化尾水资源化回用与近零排放已成为这一行业亟待解决的问题之一。
在国家“十二五”、“十三五”计划支持下，过程工程所环境技术与工程团队合作突破了多项关键技术瓶颈，并成功研发出集成了高盐废水资源化与近零排放功能的一系列设备。这些设备已经应用于鞍钢化学科技公司三期110万吨焦化尾water处理项目中，该项目实现了产水率超过90%，满足工业循环冷却water补充要求；浓water产率低于10%，可用于冲渣等浊物循环回用的要求；同时，大部分氯化钠转变为盐酸和氢氧化钠，可以直接回馈生产线使用。
这次成果鉴定的鉴定委员会由吴丰昌院士主持，包括来自北京林业大学、北京大学及其他机构的人才组成，他们一致认为该项目中的每项关键技术都达到国际领先水平。此外，该项目还进行了现场试验，在处理50m3/d规模下的试验验证了该技术的可靠性和经济性，因此获得了一致通过并建议进一步推广应用。
会议由姜艳萍秘书长助理主持，有来自中国科学院过程工程研究所、鞍钢化学科技有限公司、河钢集团邯钢公司及北京赛科康仑环保科技有限公司等单位代表参加。
