中国科学院过程工程研究所与多家企业合作，研发了高盐废水资源化与生态旅游发展的自然融合关键技术，并在10月20日通过了中国环境科学学会的成果鉴定。该技术达到了国际领先水平，建议加强推广应用。
煤化工、钢铁和焦化是中国的基础产业，但由于投资运行成本高、淡水回用率低、浓水排放量大、产生大量固体杂盐危废等，焦化尾水资源化回用与近零排放已成为行业亟待解决的技术需求与难点。在国家科技重大专项及企业横向课题支持下，过程工程所环境技术与工程团队突破了多项关键技术瓶颈，并研发出集成技术与首台（套）设备。
项目应用至鞍钢化工三期110万吨焦化尾水处理（50m3/d），实现了产水率>90%，满足工业循环冷却水补水要求；浓水产率<10%，可满足冲渣等浊循环回用要求；焦化尾水中80%以上氯化钠转化为盐酸和氢氧化钠，回用至生产线。
10月20日，项目通过中国环境科学学会组织的成果鉴定。由吴丰昌院士主持的鉴定委员会一致认为，该项目研发的高盐有机废 水纳微气泡-催 化耦合强 化臭氧氧 化关键 技术、抗污染压力/电驱动膜组合高效脱盐 与浓缩关键 技术、基于酸碱再生/ 水 回用的焦 化 尾 水 近 零 排 放 集 成 技 术均达到国际领先水平。同时，该技术应用至鞍钢化学科技三期处理规模50m3/d现场试验，验证了技术 的可靠性 与 经济性，一致同意通过鉴定，并建议加强推广应用。
会议由中国环境科学学会秘书长助理姜艳萍主持，有来自中国科学院过程工程研究所、中企合作单位代表以及其他相关领域专家的参加。
