钢铁行业在全球金融危机的冲击下，面临产量减少和市场收缩的双重压力。同时，节能减排的要求也日益严格。在这种形势下，钢铁企业如何应对？近期，在湖北武汉举办的“国钢铁行业节能减排高层论坛”上，政府部门、专家和企业代表就这个问题进行了深入探讨。他们特别关注的是烧结工序中的脱硫技术，因为这不仅是控制二氧化硫排放的关键，也是整个工业中二氧化硫排放总量的一大部分。
然而现有的烧结脱硫技术存在多个挑战。一方面，由于国内外条件差异，不适合国内实际情况；另一方面，运行成本高，但缺乏相应政策支持。此外，对于已经实施项目缺乏后评估，使得企业态度观望。
目前，一些企业已经开始尝试不同的脱硫工艺，如石灰石—石膏法、氨—硫胺法、循环流化床法等，每种都有其优劣。例如，氨—硫胺法虽然效果好，但系统防腐处理需要，而焦吸附法则需考虑副产品利用问题。
据了解，只有一小部分企业成功运营了烧结烟气脱硷设施，如广西柳钢和福建三明钢厂，他们采用不同工艺取得了一定的成效。未来，中国steel协会计划推动新技术应用，并完善后评估体系，以鼓励环保设施建设，为环保设备制造商提供新的发展空间。
对于小型企业来说，这场金融危机加之即将出台更为严格的《钢铁工业污染物排放标准》给它们带来了巨大的压力。但对环保设备制造商而言，这是一个充满希望的时刻，因为这些标准迫使传统产业投资更多于环境保护，从而为环保设备提供了巨大的市场需求。
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