受全球金融危机的冲击，中国钢铁企业纷纷实施限产保价策略，但因市场收缩严重，许多企业正处于或将面临亏损。同时，环境治理和节能减排压力日益增大。在这样艰难的形势下，钢铁行业如何前进？近期在湖北武汉举办的“国钢铁行业节能减排高层论坛”上，政府官员、业内专家与企业代表就行业可持续发展进行了深入探讨。会议重点关注烧结工序的脱硫问题。
据介绍，由于二氧化硫（SO2）排放量占工业总排放量8%，仅次于电力行业，而烧结工序是SO2主要来源，其占比70%-80%。因此，这一环节成为整个企业减少SO2排放的关键。但目前运行中的烧结脱硫项目存在多个挑战。
首先，是缺乏适合国内实际情况的技术。已验收但不能很好适应国内特性的烟气脱硫技术导致二氧化硫浓度变化大且不稳定。而国外低含硫条件下的脱硫技术并不适用于国内高含碱性煤炭的大规模燃烧。此外，对现有项目缺乏后评估和奖励扶持政策，也影响了其推广应用。
当前各类脱硫工艺如石灰石—石膏法、氨—硫胺法、循环流化床法等都有各自优势和不足，比如副产品利用率有限，或需防腐处理增加成本。此外，只有一小部分企业建成了并运营着这一设施，每家采用的工艺不同，如广西柳钢采用废物回收原则实现资源再利用，而福建三明钢厂则以安全性为核心设计系统。
针对这些问题，不同的声音呼吁制定具体方案，如通过示范工程建设、实施激励措施，并完善评估体系，以推动新技术开发与应用，以及推荐效果好的案例进行宣传。这不仅是应对经济困境的一种策略，也给环保设备生产商提供了新的发展空间。
标签： 地理人物
