我将对比预过滤与膜过滤，探讨深层过滤器与微孔膜折叠滤芯在除菌和除铁锰方面的差异。这些差异主要源于两种类型过滤器的孔径分布和内部孔隙结构稳定性的不同。无论是通过何种生产技术制造过滤器，都无法使得所有孔隙具有相同的尺寸。
人们一直在寻找去除悬浮颗粒（如有机体）的方法，因为悬浮颗粒具有相对均一的尺寸，因此宽度的孔径分布越高，颗粒穿透过滤器的可能性就越大。深层过滤器是通过一定工艺将分散的颗粒或者纤维掺入某些基质或固定形式中制备得到的，这些成分组成了深层过滤器的结构。
制造过程几乎总是需要使用不溶性微粒或纤维以及相当粘稠的分散介质，并且均匀分散也是一个问题；基质的粘稠度、纤维优先排列方向、纤维不溶性、异质相不溶性、混合或涂压常规机理及主要颗粒凝聚都是为了解决均匀分散的问题。在多孔膜铸液中存在由浓度梯度导致扩散平衡趋势，在这个过程中并不存在。
例如，原则上，每根单独放置在表面直至完成纵向构建。每根纵向放置方式遵循随机定律，其无规则反映了这种无序沉降。此外，由于随机沉降产生了空间构成筛网中的间隙，它们尺寸差异很大，反映了局部密度低或高同样地熔融和熔吹工艺也处理随机放置之物。
深层筛网大小取决于筛网厚度较厚可以被认为由重复薄层“单位筛网”组成，每个连续屏幕起到相当缩小整体材料下行口径作用。而每一屏幕内较大的间隙会与下一屏幕内较小间隙随意连接，可产生逐步缩小口径整体效果最终达到恒定值，但这是渐进式但永远无法达到膜结构稳定及技术要求。
此外，由于预先筛选必然受到制备工艺特别是压力脉冲影响。在这类压力条件下可损坏或松弛其结构，因此必须进行检测已有许多例证证明其可耐受高达72psi(5bar)压力和脉冲，而仍能符合微生物截留完整性测试标准而深层筛网在此条件下的韧性则可能受损害从字面意思看，深层筛网在其范围内可去除任何污染物，而膜卷纸作用为表面截留功能。这当然也取决于所需去除之污染物由于预先筛选极大的污垢载荷能力，使它们成为流程中的“黑马”。
如果要提高表面截留效率只能通过多孔结构扩大有效面积或者前端使用深层绳子保护等手段实现目的是找到最好的前后结合以满足期望截留率及处理量需求而膜割卷纸接受完整测试但未用于清洁精化因如此，不需对其进行完整测试
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