在生物制药工业中，预过滤与膜过滤的比较是非常关键的。深层滤芯虽然不能用于除菌过滤，但微孔膜折叠滤芯则可以，这种差异主要来源于两种类型过滤器的孔径分布和内部孔隙结构稳定性的不同。无论是通过何种生产技术制造这些过滤器，都无法使其所有孔隙具有相同的尺寸。
人们一直在寻找一种方法来去除悬浮颗粒（如有机体），因为悬浮颗粒通常具有相对均一的尺寸，因此宽度更大的孔径分布就意味着颗粒穿透过滤器的可能性越高。
深层过滤器通过特定的工艺将分散的颗粒或纤维掺入某些基质或固化形式中制备而成。这些成分构成了深层过滤器的结构。在制造过程中，需要使用不溶性微粒或纤维以及粘稠分散介质，并且要确保它们均匀分散。这包括基质的粘稠度、纤维排列方向、不溶性、异质相不溶性以及混合或涂抹常规机理和主要颗粒凝聚都是为了解决均匀分散的问题。在多孔膜铸液中，由浓度梯度引起的扩散平衡趋势不存在。
例如，每根纖維被置于表面直至完成纖維垫构建，每根纖維放置方式基本遵循随机定律，反映了这种无序沉降。纖維之间形成了過濾器中的空間，這個模型體現了隨機沉降，空間尺寸差異很大，反映了局部纖維密度低或高。此外，由於紊乱放置，使得孔徑分布非常宽。
同样地熔融和吹塑技術也處理隨機放置紡織品。而深層過濾器大小取決於紡織品厚度。一旦厚到足以構成由重覆薄層“單位垫”組合，我們可以將它看作是由連續薄層增加來提高複合材料之間空氣通道大小對整體效果產生逐步縮小影響最终達到一個恒定值這個過程可能會漸進式但永遠無法達到膜結構穩定性及技術要求所需水平
此外，預過濾與終端過濾之間存在著一些差異。大多數預過濾裝置都能夠耐受高壓力脈衝，而許多終端過濾裝置則無法承受這種壓力。我們已經看到許多例子證明了一些終端過濾裝置能夠耐受72psi(5bar)以上之壓力脈衝並仍然能通過微生物截留和完整性測試。但是在這種壓力條件下，大部分預過濾裝置則會損壞。
從字面上理解，大型預過濾裝備擁有很大的污染物載荷能力，所以它們成為了一項重要工具。在尋求提高表面截留效率時，可以通過增大有效面積、膨脹非對稱結構或者在前端加上預過濾裝備保護等方法來實現目標就是找到最佳前綴後綴組合，以滿足既定的截留率和處理量需求
最後，我們需要注意的是，不同類型的小部件，如y型閥，其正確安裝方法也是我們關注的一環，這涉及到了精確操作技巧，並且每一步操作都應該嚴格遵守安全規範，以避免任何事故發生。
