钢铁行业在全球金融危机影响下,采取限产保价策略,但面临市场缩水和亏损风险,同时承受节能减排压力。在“国钢铁行业节能减排高层论坛”,政府部门、专家与企业讨论了可持续发展问题。烧结脱硫被视为重点,因为它占到了二氧化硫排放量的8%,主要集中在工序中。然而,现有技术存在问题,如缺乏适合国情的技术,以及运行成本高、缺乏政策扶持。
目前已有的脱硫工艺包括石灰石—石膏法、氨—硫胺法等,每种都有其优劣。例如,石灰石—石膏法副产品需要拓宽用途,而氨—硫胺法系统需防腐处理,对于企业而言成本较高。
少数企业已经建设并运营烧结烟气脱硫设施,比如广西柳钢和福建三明钢厂,他们采用不同的工艺方法,并取得了良好的效果。但是,这些项目仍然面临着技术开发和应用的挑战,以及后续评估体系的完善需求。
钢协正在制定关于烧结脱硫实施方案,将通过示范工程和奖励措施推动新技术的开发,并完善后评估体系,以鼓励符合国情和工艺特性的技术。这对于小型企业来说是一个压力,也给环保企业带来了发展机遇。随着《钢铁工业污染物排放标准》的出台,这些要求将更加严格,让所有相关方必须重视环保设施建设,为环保设备提供更大的市场空间。