受全球金融危机的冲击，中国钢铁企业纷纷实施限产保价策略，但因市场收缩严重，许多企业正处于或将面临亏损。同时，环境治理和节能减排压力日益增大。在这样艰难的形势下，钢铁行业如何前进？近期在湖北武汉举办的“国钢铁行业节能减排高层论坛”，政府官员、业内专家与企业代表齐聚一堂，就钢铁可持续发展问题进行了深入探讨。会议重点关注烧结工序的脱硫技术。
据介绍，国内外二氧化硫总排放量中，钢铁行业占8%，仅次于电力行业。而烧结过程是整个工业二氧化硫排放的主要来源，大约占70%至80%。因此，对于烧结脱硫技术具有重要意义。但目前运行中的项目存在诸多问题。
首先，是缺乏适合国家实际情况的稳定烟气脱硫技术。目前已验收但不能很好适应国产工艺条件的事实表明，我们需要借鉴其他领域先进经验，并结合国产特性来开发新技术。此外，由于成本较高且缺乏相关政策支持，加之对现有效果评估不够充分，使得很多企业持观望态度。
当前有多种脱硫工艺，如石灰石—石膏法、氨—硫胺法、循环流化床法等，每种都有其优劣势，比如石灰石—石膏法副产品用途待拓宽，而氨—硫胺法系统防腐处理需求和吸收剂价格影响成本。
虽然少数厂家已经建成并成功运营，如广西柳钢采用氨法成功实现废物回收利用，以及福建三明以循环流化床干法取得良好效果，但更多地区仍需提高意识和投入资源。此时，不仅需要完善后续评估体系，还要推动示范工程建设，并通过奖励措施促进新技术应用。这也是为环保设备提供商带来新的机会，因为随着标准升级，将会激发更大的市场潜力。
