在工业生产中，仪表是保证设备运行顺利、产品质量稳定以及生产效率高的关键因素。随着科技的发展和工业化进程的不断深入，仪表也从最初简单的手动计量工具发展成为各种复杂、高精度、自动化程度高等级的智能设备。这些智能仪表不仅体现了现代工业技术水平，也反映了人类对精确性的追求。在这个过程中，人们将其根据功能、用途和性能等方面进行分类。
精密与粗犷并存：工业仪表分类之初探
一种多样性，多种功能
在日常生活中，我们常见到各种各样的机械和电子装置，它们都需要通过某些方式来测量或控制它们自身或者周围环境的情况。这就是所谓的“监测”或“控制”，而完成这一任务的是我们熟悉的一系列称为“工业仪表”的设备。这些设备可以分为几大类别，如温度计、压力计、流量计等，这些都是为了满足不同行业对数据准确性要求而设计出来的。
从手工到自动化：历史转变
早期的人类社会使用的是非常原始的手工操作方法，比如水钟（水轮流过一个竖直口袋，从一端填充至另一端）来测量时间，而现代则拥有像数字式温度传感器这样的高度自动化工具。这种从手工到电气化再到计算机控制转变，是人类智慧和技术力量的一个缩影。
分类之基础：功能与特点
功能上的区分
传感器：
用于检测物理参数，如温度、压力、速度等。
通过改变状态（例如抵抗变化）来提供输入信号。
通常被用于闭环系统，以便即时调整系统以保持所需条件。
执行器：
在接收来自传感器或中央处理单元（CPU）的指令后，可以改变其输出状态。
可以是电磁阀、小型泵或者其他类型的小型机械组件。
主要用于打开关闭阀门，或调节流量大小。
显示屏：
显示来自传感器或执行者的信息给用户查看。
提供实时数据读数，便于监控及调整生产过程中的参数值。
记录装置：
记录长期数据趋势，并可能包含打印机或存储介质来保存数据记录。
适合长期分析趋势变化，为决策制定提供依据。
安全保护装置：
当达到预设界限时会触发警报甚至停止整个系统运作，以防止故障扩散导致严重事故发生。
这些装置对于保证人身安全尤为重要，对于避免损失同样不可忽视。
控制模块/PLC(程序逻辑控制)：
根据输入信号进行逻辑判断，并发出相应命令给执行者操作。
它们通常由微处理器驱动，可以配置不同的逻辑程序以适应不同的应用需求。
通信模块/网络终端：
允许远程监控和访问任何连接到的现场硬件部分
通过互联网允许远程维护，大幅提升管理效率，同时降低成本开支
特殊 应用 终端
比如自定义解决方案针对特定行业需求，比如石油化学领域内使用的大容量油位测量仪
或者海洋工程项目中的深海探测儀，涉及极高难度且极具挑战性但却能够带领产业前进迈向更高境界
工业四大主要领域及其相关设备选择
化学品制造业：
需要广泛使用各种类型的反应罐作为储料容器，以及旋转蒸发干燥机用于物质提纯过程；
还包括混合物搅拌机以确保均匀混合，以及离心干燥机去除剩余湿气；
不可忽视的是有毒气体检测以及危险区域通风设施保障员工健康安全；
最后不能忘记实验室用的pH值测试板和色谱分析试剂盒等辅助工具；
能源供应：
电力厂需要大量安装热功率转换站点加热燃烧炉子;
水泥厂则需要安装强大的粉碎机械配合循环利用原材料;
软件开发与IT服务:
结论
总结来说，不同行业对工业仪表有不同的需求，这决定了他们采用的具体模型类型。此外，无论是在哪个行当里，所有这些部件都必须经过严格测试才能投入实际使用，以保证它们能正确地工作并提供必要信息。当考虑购买新装备的时候，最好咨询专家，因为他们可以帮助您做出最合适您的业务需求的事务决定。而随着技术不断进步，将会出现更多新的市场机会，让我们的世界变得更加智能、高效！
